Tri metode proizvodnje metalnog magnezija
Magnezij metal je novi metalni materijal otporan na laku koroziju razvijen u dvadesetom vijeku, primjena magnezijevog metala je uglavnom koncentrirana u proizvodnji slitina magnezija, proizvodnji aluminijskih slitina, desulfurizaciji čelika, avijaciji i vojnom četiri polja, široko se koristi u proizvodnji automobila, lakoj industriji, metalurgiji, hemijskoj industriji, elektronskoj industriji i proizvodnji instrumenata. Odlične performanse i prekrasno držanje magnezija su favorizovani od strane kompjutera, kućnih aparata, mobilnih telefona i drugih proizvođača.
Magnezij metal ima nisku specifičnu gravitaciju, visoku jačinu po jedinici težine, visoku hemijsku stabilnost, tako da su aluminijske magnezijske slitine i magnezijum die casting popularni, industrija magnezij metala je bio brz razvoj. Magnezijska slitija ima prednosti visoke jačine, otpornosti na toplinu, otpornosti na nošenje i lagane težine, što ga postepeno zamjenjuje plastične proizvode i teške čelične dijelove u automobilskoj industriji, uglavnom zamjenjujući originalni motor, volan, bazu sedišta i tako dalje. General Motors, na primjer, ima 15 funti (6,8 kilograma) magnezija kalupnih dijelova u svom Polaris V-8 motoru, koji sastavlja u Kadilacima. Sredinom 1990-ih kompanija je zarađivla 25.000 do 30.000 automobila godišnje i samo za to je trebao magnezij. Potražnja od General Motorsa (GM), koja proizvodi više od 9m automobila godišnje, i Toyota (TM), koja proizvodi gotovo isto toliko GM, dovoljna je da se industrija uzbudi.
Postoje tri glavne metode za proizvodnju magnezij metala silicon termalnom metodom:
(1) Pijiang metoda: prije svega, dolomit se kalcinira i miješa sa ferozilikonom i fluoritom kako bi se napravile kuglice, a zatim se grije i reducira u vakuumsku peći na 1100°C za generiranje magnezijeve pare i drugih tvari, a zatim se magnezijska para kondenzira i reciklira u magnezijum ingot. Proizvodnja magnezij metala ovom metodom ima visoku potrošnju energije i težak rad.
(2) Magnetherm metoda: Ova metoda je smanjiti kalcinirani dolomit grupe sa ferozilikonom u zatvorenoj lučnoj peći sa karbonskom grafitnom oblaganjem i fiksnom grafitnom elektrodom, te proizvesti magnezij metal dodavanjem bauksita ili alumina kao fluksa. Ova metoda ima nisku potrošnju sirovina, visok prinos i manje zagađenje okoline. Nedostojni su loš kvalitet proizvoda, visok sadržaj silicija, dugo ne-proizvodno vrijeme.
(3) BolGNAO metoda: kalcinirani dolomit i ferozilikon se oslobađaju u unutrašnju toplinsku vakuumsku redukcijsku peći kroz grupu tlaka, a magnezijska metalna para kondenzirana je u magnezijev metal vanjsko električnim grijanjem (temperatura redukcije je općenito 1250°C). Topionica dolomitnog magnezija pored gore navedenog metoda i horizontalne vakuumske grafitne otpornosti redukcija peći silicijumska toplina i tako dalje
